江苏无锡磁性分离器报价 磁性分离器工作原理介绍:1、传动系统与箱体别离,清洗保养便利。2、磁辊充磁均匀,别离出的磨屑、铁粉枯燥。3、可处理富含粉末状吸磁杂质的冷却液。4、发生的磁场大不锈钢磁辊吸附面积大,别离效果好。5、外型简练,构造紧凑,工作平稳,噪音低,功率损耗小。6、体积小,装置使用便利,可按机床特定空间规划与制作。 磨削铁磁性资料时,废液中既有铁磁性物质又有非铁磁性杂质,一般选用磁性分离器,除去80%以上的杂质。如需非常好的操控过滤精度,是将磁性分离器和纸带过滤机组合使用。 磁性分离器是一种通用性别离设备。从构造上分为(I、II)两种方式。 I(胶辊型)系列磁性分离器由以下几部分构成:减速机、箱体、磁辊及胶辊等几部分构成。减速机股动磁辊反转运动,富含粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后,杂质被吸附到磁辊外壁上,再通过胶辊的碾压,将杂质夹藏的液体挤出,较终刮屑板将杂质与磁辊别离。KFCT I(胶辊型)系列磁性分离器广泛应用于平面磨床、内外圆磨床和无心磨床等含粉末杂质的切削液净化场合。 II(梳齿型)系列磁性分离器由以下几部分构成:减速机、箱体、磁辊及刮屑板等几部分构成。KFCT II(梳齿型)磁分器作为传统型磁分离器的改进型产品,有许多优点:相同长度的磁辊作成梳齿状,吸附面积又将大大添加;磁力大,分离过滤器高;特别适用于大流量冷却液的集中别离铲除;可以别离颗粒状切屑。II(梳齿型)系列磁性分离器广泛用于:各类一般磨床、粉末涂装线、轧辊磨床、轧钢废水净化、轴承磨削线等含颗粒杂质的切削液净化场合。 磁性分离器(/)效果:用于磨床及其它机床冷却液(切削油或乳化液)的净化,首要用于铁磁性物质的主动别离,保持切削液清洗,进步了加工功能和刀具寿数,削减环境污染。分离器滚筒用强大的磁力,将机床切削液(油质,水质)中的铁磁性切屑和磨屑别离出来,完成主动别离。然后进步加工产品质量,降低成本,进步出产功率。